Случај за производи за зачини – Hot Pot
Како што е познато, Сечуан и Чонгкинг се познати по својата кулинарска цивилизација, а жешкото тенџере е незаменлив дел од кујната во Сечуан и Чонгкинг.Долги години, производството на топла тенџере во Сечуан и Чонгкинг главно се потпираше на рачни работилници, што доведе до многу прашања како што се безбедноста на храната и ниската ефикасност поради трудоинтензивните процеси.Во 2009 година, компанијата E&W, лоцирана во Ченгду, почна да им помага на познатите производители на топла тенџере во Сечуан и Чонгкинг да ја развијат првата автоматизирана производна линија за топла тава во Кина, пополнувајќи ја празнината во оваа индустрија.Оваа производна линија ја реализира индустријализацијата на целиот процес, вклучувајќи ракување, пржење, полнење, екстракција на масло, ладење, обликување и пакување на состојки како што се чили пиперки, ѓумбир, лук и други.Ефикасно го лади наполнетото врело тенџере од 90°C до 25-30°C и автоматски го затвора во надворешното пакување.Системот може да прими тежини на пакувања кои се движат од 25 грама до 500 грама.
Во 2009 година, нашата машина Jingwei независно ја разви, дизајнираше и ја произведе првата автоматизирана производствена линија за топла саксија во Кина за Чонгкинг Дежуанг земјоделски производи за развој на копродукции, Ltd. Потоа, компанијата E&W обезбеди вкупно 15 производни линии на различни компании. вклучувајќи ги и Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd., и Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Овие производни линии им помогнаа на гореспоменатите компании непречено да преминат од рачни операции во стилот на работилницата до индустријализирани и автоматизирани процеси.
Во текот на процесот на дизајнирање и развој на оваа производствена линија за топла тенџере, имаше бројни откритија во дизајнот и иновациите.
1. Автоматско полнење: Во традиционалниот метод, преносот на материјалот, мерењето, полнењето и запечатувањето се правеа рачно.Сепак, рачното ракување со материјалот за пакување претставуваше директна загриженост за безбедноста на храната.Дополнително, рачното пакување бараше висока прецизност и вклучуваше значителна количина на труд, што го прави најтрудоинтензивен дел од процесот.Во моментов, обработените состојки се транспортираат преку цевководи до резервоари за привремено складирање, а потоа се пумпаат во машината за вертикално пакување за полнење преку мембранска пумпа за волуметриско мерење.Материјалот потоа се испушта, а континуираното термичко запечатување со ролери го формира внатрешното пакување на топлата тава.Ова го изолира материјалот од операторите, ефикасно обезбедувајќи ја безбедноста на храната.
2. Автоматско поставување кеси и вадење масло: Во традиционалниот метод, работниците рачно ги ставаа внатрешните кеси од жешкото тенџере на рамна површина и рачно ги плеснаа кесите со дланките за да се осигураат дека путерот ќе лебди врз сувите состојки, подобрувајќи визуелната привлечност на производот.Ова барање е вообичаен процес во индустријата за топла тенџере.За да го исполниме ова специфично барање, дизајниравме серија уреди за обликување и екстракција на масло кои го имитираат дејството на шлакање, блиску повторувајќи го ефектот на човечката дланка.Овој процес значително ја подобрува ефикасноста, постигнувајќи зголемување од 200%.Оваа иновативна дизајнерска точка има добиено два патенти за корисни модели во Кина.
3. Автоматско ладење: Откако ќе се затворат внатрешните кеси исполнети со путер, нивната температура е приближно 90°C.Меѓутоа, последователниот процес бара надворешното пакување да се излади на најмалку 30°C.Во традиционалниот метод, работниците рачно ги поставуваа торбите на повеќеслојни колички за природно ладење на воздухот, што резултираше со долги времиња на ладење, мала излезна моќ и високи трошоци за работна сила.Во моментов, производната линија користи технологија за компресија за ладење за да создаде просторија за ладење.Транспортната лента автоматски ги позиционира внатрешните вреќи за топла тенџере, кои потоа се движат нагоре и надолу во внатрешноста на просторијата за ладење на транспортната табла, обезбедувајќи ефикасно ладење.Покрај тоа, структурата на дизајнот на кулата го максимизира искористувањето на вертикалниот простор, заштедувајќи им простор на подот за клиентите.Оваа инвентивна дизајнерска точка има добиено национален патент за пронајдок.
4. Надворешно пакување и бокс: Во традиционалните практики, мануелното надворешно пакување и боксот вклучува целосно рачни операции.Една линија бараше вклучување на речиси 15 луѓе за промет и уредување.Во моментов, индустријализираното производство има постигнато речиси операции без екипаж.Човечка интервенција е неопходна само за да се обезбеди непречено функционирање на опремата и да се извршат проверки на квалитетот на производите, со што значително се заштедува трудот.Сепак, високоиндустриската опрема бара повисоко ниво на квалификации на персоналот во споредба со оригиналните трудоинтензивни барања.Ова е исто така трошокот што треба да го поднесат претпријатијата кога преминуваат од операции во стилот на работилницата во индустријализација.
Горенаведените четири точки се главните карактеристики на оваа производна линија.Вреди да се спомене дека секоја производна линија е прилагодена врз основа на различните барања на секој производител во однос на процесот на топла тава.Фазите на пржење и ладење директно влијаат на текстурата и вкусот на производот со топла тенџере.Во текот на процесот на дизајнирање на производната линија во најголема мера е зачувана суштината на традиционалната работилница.На крајот на краиштата, да се има карактеристична текстура и вкус е основата за претпријатијата со топла тенџере да се етаблираат на пазарот.Во процесот на транзиција кон индустријализација, стандардизираното работење на производната линија не го прави претпријатието да ја изгуби својата уникатност.Наместо тоа, тој обезбедува бројни предности во обезбедувањето безбедност на храната, намалување на трошоците за работна сила, подобрување на ефикасноста на производството и имплементирање на стандардизирано управување во интензивната пазарна конкуренција.
Jingwei Machine помина низ сличен процес на индустријализација во индустријата за топла саксии и исто така доживеа локализација на опрема за бројни прехранбени претпријатија.Нашето акумулирано искуство се трансформира во сила и имаме доверба во обезбедувањето приспособени решенија за повеќе индустрии и клиенти во Кина, помагајќи им на индустријата за зачини и храна, па дури и на поширок опсег на индустрии, во транзицијата кон индустријализација.
Време на објавување: 15-ти јуни 2023 година